本網訊（通訊員 陳萬海 馬令森 景亞兵）近日，陜西化建吊運公司和三公司密切協作，成功將熱處理后、重量為156噸的再生器第一段（T4102），越過22米高的鋼結構框架吊裝就位，拉開了“兩器”吊、安裝施工的序幕。
    由陜西化建第一項目部承建的150萬噸/年催化裂解制乙烯（DCC）裝置反再區，擁有亞洲最大的“兩器”（再生器，反應器）。再生器凈重1442噸，頂標高58.7米，最大直徑15.4米，殼體最大壁厚68mm，位于反再框架標高22米處。
    本次吊裝的再生器由陜西化建設備制造公司在超限設備生產車間分片壓制生產，由于其分片到貨，現場分片組裝，整段預制，所以整個制作、運輸、組焊、熱處理、探傷、吊裝環節緊密相連。陜西化建第三公司負責組焊，設備吊裝運輸公司負責吊裝運輸。再生器第一段（Φ8800×36 mm×16814mm）由封頭和兩段筒體焊接而成，安裝標高22米，吊運公司采用650噸履帶吊一次吊裝就位。
    “兩器”是陜西化建靖邊超限設備生產車間設產以來承接制作的最大設備，公司高度重視。為了高速優質完成“兩器”的制作、吊裝、安裝工作，陜西化建在靖邊工業園區成立了以總工辦李麗紅主任為組長的“兩器”安裝小組，專門負責“兩器”的技術和組織、協調工作。從與設計院對接、兩器的分段、排版、焊接工藝、吊裝方案的審核，李主任為“兩器”的制造做了大量卓有成效的工作，從而確保了“兩器”施工的順利進行。
    “兩器”設備的成功制作，展示了陜西的裝備制造能力邁入國內機械制造行業前列，填補了公司超大型設備現場制安的空白。同時本次設備的成功吊裝，意味著DCC裝置區的安裝施工進入攻堅階段。