近日，榆林煉油廠180萬噸/年催化裝置再生器封頭及集氣室吊裝作業(yè)順利收官。作為2025年首次吊裝的百噸級(jí)設(shè)備，137噸的再生器封頭及集氣室成功就位，為7月13日即將啟動(dòng)的年度大修技改工作筑牢根基。

180萬噸/年催化裝置作為榆煉核心生產(chǎn)裝置，承擔(dān)著重要生產(chǎn)任務(wù)。此次兩器改造位于裝置60米高空，是2025年度大修技改的核心工程。考慮到該設(shè)備的重要性和施工的復(fù)雜性，榆煉項(xiàng)目部早做打算，在裝置停車前，材料一到貨便組織專業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)開展檢修預(yù)制工作。針對(duì)改造中焊接任務(wù)重、部件管口探傷及熱處理量大、交叉作業(yè)頻繁等難題，制定了詳盡的施工方案與嚴(yán)密的安全保障措施。

而此次封頭吊裝作業(yè)面臨多重挑戰(zhàn)，吊裝過程中，需將預(yù)制好的封頭吊裝至60米高空的預(yù)制支座平臺(tái)，且封頭必須翻轉(zhuǎn)后才能準(zhǔn)確就位。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件受限，起吊后封頭邊緣與運(yùn)行管線的距離不足0.5米，加上部分裝置仍在運(yùn)行，對(duì)吊裝的精準(zhǔn)度和安全性要求極高。經(jīng)多次技術(shù)研討，項(xiàng)目部決定采用兩臺(tái)1200噸汽車吊車協(xié)同作業(yè)。之所以做出這一選擇，是因?yàn)閱闻_(tái)吊車在面對(duì)137噸的設(shè)備重量時(shí)，雖然理論上具備一定的起重能力，但在60米高空進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、精準(zhǔn)定位等復(fù)雜操作時(shí)，難以在狹窄場(chǎng)地內(nèi)靈活調(diào)整設(shè)備姿態(tài)，且對(duì)吊車的穩(wěn)定性要求極高，存在較大安全風(fēng)險(xiǎn)。而兩臺(tái)1200噸吊車協(xié)同作業(yè)，可通過合理分配起重負(fù)荷，更好地控制設(shè)備的升高、旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)過程，確保在有限空間內(nèi)精準(zhǔn)操作，避免與運(yùn)行管線發(fā)生碰撞，同時(shí)也能利用兩臺(tái)吊車的協(xié)同配合，增強(qiáng)整體作業(yè)的穩(wěn)定性和安全性，有效應(yīng)對(duì)高空作業(yè)和復(fù)雜環(huán)境帶來的挑戰(zhàn)。

吊裝前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全部門對(duì)全體操作人員進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)安全交底，對(duì)吊裝流程、安全規(guī)范進(jìn)行了細(xì)致講解與培訓(xùn)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格遵循操作標(biāo)準(zhǔn)。隨著起重指揮哨聲響起，兩臺(tái)吊車按照預(yù)定方案精準(zhǔn)配合，依次對(duì)再生器封頭實(shí)施升高、旋轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn)等操作。在各崗位人員的緊密協(xié)作下，吊裝任務(wù)安全順利完成，展現(xiàn)了高水平的施工組織和操作能力。

據(jù)悉，本次榆煉大修計(jì)劃涵蓋25個(gè)項(xiàng)目，主要包括開停工倒盲板102塊、臥式設(shè)備安裝10臺(tái)、安全閥29臺(tái)、閥門15臺(tái)、隱患消缺18項(xiàng)、技改措施7項(xiàng)，檢修焊接量達(dá)7124吋，預(yù)計(jì)1100人參與檢修。目前，再生器及三旋預(yù)制工作正在爭(zhēng)分奪秒推進(jìn)。西安公司充分發(fā)揮統(tǒng)籌協(xié)調(diào)優(yōu)勢(shì)，通過精心組織、科學(xué)管理，確保檢修準(zhǔn)備工作按計(jì)劃穩(wěn)步實(shí)施。榆煉項(xiàng)目部全體人員將以飽滿的熱情和堅(jiān)定的信心，全力以赴投入到年度大修技改工作中，確保按期高質(zhì)量完成檢修任務(wù)，為裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行和生產(chǎn)效益提升奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（趙勇迪 魏晉東）